一、根据粉碎原料来选择
以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎破碎一体机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,---饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
二、根据加工能力选择
一般粉碎破碎一体机的说明书和铭牌上,都载有其额定产量(kg/h)。但应注意几点:一是所载额定产量是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分(约13%),粉碎破碎一体机,筛片孔直径为1.2毫米。因为它是常用的筛孔,加工能力小,所以选择时应该考虑。二是选定秸秆粉碎机的产量应略大于实际需要的产量,否则锤片磨损、风道漏风等引起秸秆粉碎机的产量下降时,会影响饲料的连续加工供应。
三、根据配套功率选择
粉碎破碎一体机机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数,而是有一定的范围。有两个原因:一是粉碎原料品种不同时,所需功率由较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米时的功率就大一倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的复合有很大的影响。
四、根据排料方式选择
粉碎成品通过排料装置输出,旋切粉碎破碎一体机,有三种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度,有利于储存,圆盘粉碎破碎一体机,提高粉碎效率10-15%,降低粉碎室的扬尘度。
粉碎破碎一体机使用完毕后,操作人员需要清洗现场,擦拭机器,给传动部件加润滑油,检查所有螺丝是否松动。如果齿爪、锤片或者筛网出现了磨损情况,操作人员需要及时对其进行维修,下面小编就来带大家了解一下秸秆粉碎机的维修方法。
一、筛片的维修方法
粉碎破碎一体机筛片的正常使用寿命与经常加工的原料品种有关,当部分筛网出现损坏时,可以采用铆补方法进行修复。如果磨损问题比较---或者筛网完全损坏,则必须更换新的筛网。
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二、轴承温度过高的维修方法
如果粉碎破碎一体机的轴承出现温度过高情况,有可能是因为润滑脂不好,或者润滑脂加注数量不当引起的。除此之外,轴承不好、轴承损坏,游动间隙过大,转速过---因素也会引起轴承温度过高现象。维修办法就是加注适当合格的润滑脂,替换轴承,调整游动间隙,---额定转速符合相关要求。
三、设备有噪音的维修方法
粉碎破碎一体机出现噪音是由安装方式不当,地脚螺栓松动,主轴弯曲,转子失衡,轴承损坏等原因引起的。其维修办法如下:拧紧地脚螺栓,调整机器使之平衡,圆形粉碎破碎一体机,修补或更换主轴、平衡转子,清洗或替换轴承。
粉碎破碎一体机在制造业当中获得广泛的应用。玉米芯粉碎机重要的是具有细度可调节性,满足不同程度的玉米芯、饲料的粉碎。可根据您的需求来调节,方便日常养殖工作,提高工作效率。玉米芯粉碎机可以进行细度调节,用来粉碎饲料。
粉碎破碎一体机和饲料粉碎机具体的细度调节方法,首先是细度:30--500目任意调节,产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小,根据物料细度产量而定。本机装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低、风量小细度高,调到理想的细度即可连续生产。玉米芯粉碎机机体内有细度分析器,将分析器上的螺栓松开后,向上移动细度升高、向下移动细度降低,调到你所需要的细度,固定螺栓即可生产。
玉米芯粉碎机的螺杆—类的细长直杆,工作时当压力较小时,螟杆保持直线的平衡形式;当压力增大到某一数值时,炽杆就会突然变弯。这种突然改变原有平衡形式的现象称为失稳。因此,所谓足够的稳定性,是指构件具有足够的保持原有平衡形式的能力。
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