粉碎玉米秸杆机主要由机壳、变速箱、刀架部,悬挂架,滑板等组成。机壳内侧两边墙壁上设有u字形装的定刀,变速箱输出轴端装有动刀架、随变速箱输出轴一起旋转;动刀架上圆周方向设有均匀分布并与此铰链接的三对动刀,动刀高速旋转时,通过u字形装定刀之间。
动刀和动刀架铰链接,这样当动刀遇到较大阻力时,不会因为所承受的负荷过大从而导致拖拉机熄火,或动刀所承受的冲击不会直接影响变速箱内脏,同时拖拉机启动时不会受到较大的负载,有利于作业和机器设备的维护。
秸秆粉碎还田机机壳两边设有滑板,行进时滑板在地面滑行,维持动刀与地面距离,根据自身需要通过调节滑板高度位置来得到不同的切割高度。
秸秆粉碎还田机工作原理
配套拖拉机动力输出轴输出动力,通过万向节传动轴传递给离合器,再经离合器传递给变速箱,后通过变速箱变速并改变方向后带动机壳内的动刀架高速转动,在动刀、定刀的相互作用下,产生较大的切割力来切碎秸秆。
拖拉机行进时秸秆被连续喂入机壳,在动、定刀的作用下被切断;
动刀架的高速旋转使被切和待切的秸秆在机壳内随刀片旋转并被不断切碎。
同时粉碎玉米秸杆机机壳内的动刀架的旋转产生的气流使秸秆上浮,秸秆被重复切割直至从机壳后部抛撒到田间。
(1)粉碎玉米秸杆机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎玉米秸杆机生产厂家,秸秆粉碎还田机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)安装后应仔细检查是否安装---,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和秸秆粉碎还田机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,粉碎玉米秸杆机厂家,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及秸秆粉碎还田机润滑是否---等。
(4)不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
(5)启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
(6)送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
(7)工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,粉碎玉米秸杆机,以防被反弹出的杂物打到。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,等秸秆粉碎机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)粉碎玉米秸杆机作业完成300小时后,须要清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。
1.如果粉碎玉米秸杆机叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以---焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3.对粉碎玉米秸杆机叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,粉碎玉米秸杆机价位,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
注意,在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成的损失。
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