全自动淀粉机-牧源机械生产厂家-全自动白薯淀粉机

全自动淀粉机/淀粉加工设备生产流程：简单资金投入：

1、鲜薯—清理—粉碎—a型压滤机（粗滤）—除沙—b型压滤机（精滤）—沉定—粉丝—成形—水冷却—晾干—包裝。规范化资金投入：

2、全自动输送-浆叶清理-笼式清理-螺旋式输送-粉碎-分离出来-除沙-精化-萃取-脱干-风干-制成品包裝

二.全自动淀粉机/淀粉加工设备生产量

1.3--4吨/h2.5--6吨/h3.--8吨/h4.10吨/h5.15吨/h左右产量各自以每钟头生产加工鲜薯量为规范。

三.可用另一半

1．关键应用于地瓜、马玲薯（马铃薯）、木薯、茯苓等。

2．一样适用蕨根、蕉藕、毛芋、淮山药等，需拆换技术输送、清洗机械。

四.全自动淀粉机淀粉加工设备关键机器设备

1．木薯淀粉一部分：洗薯机、粉碎机、分离设备、除沙器、木薯淀粉浆搅拌器、精滤机、粉条粉丝机等采用：圆锥体细粉筛、旋流器、甩干机、气流干燥机。机器设备敬请点一下商品全球剖析，产品规格，生产量，全自动淀粉机定做，规格型号规格。

2．粉条粉丝一部分搅拌器、自动上料机、粉条粉丝机等。提醒：经营规模大的生产制造粉丝公司加温可运用工业锅炉，一台工业锅炉带几台粉条机一般生产加工能用佩戴加热管或煤加温。

1、 清洗工艺及设备主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙，红薯全自动淀粉机， 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗， 是---淀粉的基础，贵州土豆淀粉机械，清洗的越净，淀粉的就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有：水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、（平）鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便的要求。

2、原料粉碎及设备粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于：1.尽可能的使物料的细胞，释放出更多的游离淀粉颗粒；2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。固得威薯业---领l先的分拣式粉碎。经第l一级刨丝粉碎后的物料立即进行过滤，减小阻滞性，不符合要求的物料才进行第二次粉碎，达到要求不再粉碎，从而使细度均匀，降低动力，并且粉碎细度具有可控性，可根据物料性质不同进行调整，甘肃土豆淀粉机械，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。

3、筛分工艺及设备淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，全自动淀粉机，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒， 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。固得威薯业采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺（---）.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使纤维中含的淀粉浆水进一步滤出，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。

4、洗涤工艺及设备　淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，达到产品要求。设备配有全l套自控系统，采用旋流管及优化的排管方案，可以使一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23be’，是淀粉洗涤设备的理想选择。 

5、淀粉脱水采用真空吸滤脱水机。该设备在对淀粉脱水的同时还具有洗涤效果。并具有结构---、能耗低、脱水效果好、安装操作方便、运转平稳等优点。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗，是目前国内理想的淀粉脱水设备。

6、淀粉干燥气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。

7、淀粉冷却与过筛包装　淀粉经干燥后，温度较高，为---淀粉的粘度，家用全自动红薯淀粉机，需要在干燥后将淀粉迅速降温。我厂采用冷风系统，该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳，处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛，在---产品细度、产量的前提下进入一道包装工序。