1.选用适宜的混合搅拌车，搅拌车是推广应用tmr技术的关键，应根据日粮的类型、牛场的饲养规模、牛场的建筑结构选择适合的搅拌车。常见的tmr搅拌车有立式、卧式、牵引型搅拌车等。其中立式搅拌车搅拌效果好，混合均匀度高，机器的使用---。我国目前引进的主要有牵引式发料车、前置式全自动发料车、后置式全自动发料车等。
2.合理分群和适时转群，合理分群是tmr技术---的配套措施。如果不分群，就会产生过肥的奶牛，麦麸稻糠草料混合机，---影响牛的产奶性能的发挥。牛群的分群数量视其大小和现有的设备而定。一般小型奶牛场(少于300头)可以直接分为泌乳奶牛群和干奶牛群，各设计一种tmr；中型牛场(300-500头)可根据泌乳阶段分为早、中、后期牛群和干奶牛群；大型牛场(多于500头)可将牛细分为新产牛群、高产头胎牛群、高产经产牛群、体况异常牛群、干奶前期牛群、干奶后期牛群等，分别设计6-7中tmr。在具体分群过程中，可根据牛的个体情况及牛群的规模灵活掌握，适时调整或合并。调整转群时要小群转移，在投料时转移。
对于奶牛分为干奶前期(干奶到产前30d)和干奶后期两个群非常关键，因为这是两个完全不同的生理阶段。后备牛要细分，每群的规模不能太大，一般10头左右，要求群中个体生理状况一致。随着牛月龄的增加，群体规模可适当增大。
3.tmr的混合技术，粗饲料的铡切长度对于tmr日粮配制很重要，影响tmr的混合效果。一般青贮料的适宜长度为2-3cm，但要求有15%-20%的长度要超过4cm，并应加入一定量的5cm长的干草。tmr的含水量应为40%-50%，在混合前要先测定tmr的含水量。tmr的投料顺序一般先粗后精，即干草-青贮-糟渣类-精料，边加料边搅拌，物料加齐后再搅拌4-6min。一般每批搅拌时间以15min左右为宜。搅拌时间太长则tmr中的粗饲料可能被搅拌得过细，有效中性洗涤纤维不足；搅拌时间过短，混合不混匀导致营养不均，也影响饲喂效果。tmr搅拌车在搅拌时以满载量的60%-70%为宜，太多则混合不均匀。
4.tmr饲喂的料槽管理，tmr饲喂要均匀投放饲料，---牛有充足的时间采食。一般干奶牛和生长牛---投放一次，泌乳的奶牛---投放2次，夏季可投放3次。在闷热的夏季为了防止饲料沉积---，每天应翻料2-3次，并且要求每天清理剩余的饲料。
5.tmr技术对牛舍的要求，草料混合机，散栏式牛舍是目前---现代化牛场采用的---的牛舍，适合于tmr技术的应用，可以---提高奶牛场的劳动生产率。一般要求牛舍的宽度20cm以上，长度在60-120m，饲喂道宽4.0-4.5m。标准牛舍以饲养200-400头牛为单位。
随着养殖企业的发展，草料混合机走进了各个中小养殖厂，这时就要了解其特点，工作及选购时注意的事项，这样对后期设备的工作才会更有利，那么选购草料混合机的几个点是什么，你关心的是什么呢？
1、草料混合机厂家实力决定基础与售后。
如果您在选择1吨饲料粉碎搅拌机时，业务员跟您说这个多便宜，多实用，却只字不提厂家---的话，您需要慎重考虑了。
2、草料混合机细节决定成败关键。
对于1吨饲料粉碎搅拌机来讲，焊接口与饲料粉碎机的粉碎室内部都属于较细节的部分了。一些较的饲料机械厂家的焊接会采用机器人焊接技术，稳定快速，也能---焊接口的。而饲料粉碎机的动平衡校验则显示着这款1吨饲料粉碎搅拌机使用的是否平稳。
草料混合机的使用优势：
1、对于1吨饲料搅拌机来讲，其占地面积小，使用快捷方便，耗能低，从物料到粉状混合物一次成型，属于干进干出的饲料机械。
2、草料混合机对于中小型养殖场而言，全自动草料混合机，------。产量适中，价钱合适；
3、通过饲料搅拌机可以---完成物料从粉碎到与其他物料混合的地步，一次---，省去来回搬运的人工劳动力。
草料混合机混合过程在搅拌混合的过程中，主要有以下五种方式:
(一)剪切混合在物料中彼此形成剪切面，使物料发生混合作用。
〔二)对流混仓许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。
(三)扩散混合混合物料的颗粒.以单个粒子为单元向四周移动，类似气体、液体中的分子扩散过程。它是无规则的运动，---是微粒物料(粉尘)在振动下或成流化状态时，扩散作用---明显。
(四〕冲击混合在物料与壁壳碰击的作用下，造成单个物料颗粒分散。
(五)粉碎混合物料颗粒变形和搓碎.五种混合方式在每一混合过程中同时存在，但起主要作用的是---者。以分批混合机为例，其混合过程可分为三个阶段。首先颗粒成团地由物料中的一个部位呈层状向另一个部位渗透滑移，发生对流混合。其次，不同配料颗粒越过新形成的分界面逐渐离散，进行扩散混合。后在自重和离心力的作用下，形状、大小和密度近似的颗粒将集聚于混合机内的不同部位，称为颗粒集聚。前两种作用是有助于混合的，后者则是一种有碍颗粒均匀分布的分离作用。
这三个阶段在混合机内是同时发生的.但在不同的混合时间内，所起作用的程度不同。根据动物饲养要求，饲料中每种组份充分混合后的均匀度，应在允许的范围内。假设有物理性能完全相同的黑白两种物料微粒，经混合后，在理想的状态下，黑白微粒混合均匀，排列整齐，相互接触面积大，这就是理想的完全混合。但在实际上，物料微粒在混合机的混合过程中，并非单个微粒单独的个别运动，而是以微拉群的形式作无定向运动。因此使混合后的物料只能达到一定数量的容积均一，称之为统计完全混合。如果将统计完全混合物料取样一小部分，其组成成分.琢例基本上同全部物料比例一样。现在国际上多采用统计方法中的“变异系数”cv作为表示混合—混合均匀度的一种指标。物料的物理机械特性(如参与混合物料各组份所占的比例、粒度、粘附性、形状、容重、含水量、静电效应等)的不同.使物料混合程度有较大差异。当混合粉料时;其密实度和颗粒大小对混’合有很大影响。重颗粒或小颗粒会在轻的、大的颗粒间滑动，集中在混合机的底部。二粒径越趋于一致，则越容易a合，所僻混合时间越短，越容易达到要求的均匀度.当粉料相对湿度在14环-1590以下时.，有助于达到要求的均匀度。若超过这个湿度，则需增加混合时间，此外，某些微it成分会产生静电效应附着在机壳上，破坏混合作用。研究表明，在许多混合过程中，混合程度随着混合时间面迅速增加，一直达到均匀状态，通常称为“动力学均衡”.当物料已充分混合时.若再延长混合过程，就有分离倾向，使混合均匀度反面降低，这种现象称为过度混合.当混合愈充分，则分离的潜在性愈大，所以应该在达到1佳混合之前将混合物从混合机内排出，否则将会在以后的输送过程中出现分离现象。
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